發(fā)明名稱：一種觸頭電火花燒結(jié)的工藝

申請號(hào)：CN201****070.1

申請日：2011.10.27

公開（公告）號(hào)：CN102****63B

公開（公告）日：2016.01.06

申請（專利權(quán)）人：福達(dá)合金材料股份有限公司;

發(fā)明人：翁桅;張秀芳;母仕華;柏小平;林萬煥;

摘要：本發(fā)明公開了一種在銅型材上直接進(jìn)行觸頭電火花燒結(jié)的加工工藝，首先選擇適當(dāng)顆粒度的原料粉末按成品組份比例進(jìn)行混合；對混合后的粉體進(jìn)行燒結(jié)團(tuán)化制粒、破碎；再初壓成一定孔隙率的單層電觸頭材料；將初壓坯置于銅型材上進(jìn)行加壓及電火花放電燒結(jié)。本發(fā)明有效解決了常規(guī)焊接工藝中因觸頭中非銀組份與焊料潤濕性差而導(dǎo)致的氣孔、裂紋及夾雜等焊接缺陷，同時(shí)節(jié)約常規(guī)焊接工藝電觸頭所需的純銀助焊層和銀釬料的使用，降低產(chǎn)品的材料成本。采用該工藝制備的觸頭元件具有更高導(dǎo)電性及低溫升特性，適合應(yīng)用在各種不同電器產(chǎn)品的觸頭及觸頭元件的加工工藝。

發(fā)明名稱：一種銅基電觸頭材料的熱軋制加工方法

申請?zhí)枺? CN201****407.X

申請日：2012.10.16

公開（公告）號(hào)：CN103****04B

公開（公告）日：2016.01.06

申請（專利權(quán)）人：浙江樂銀合金有限公司;張樹堂;

發(fā)明人：鄭曉杰;文連旺;張樹堂;辛芊平;

摘要：本發(fā)明公開了一種銅基電觸頭材料的熱軋制加工方法。其加工步驟為：(1)、經(jīng)過熱擠壓表面處理的帶材(板材)在惰性氣體保護(hù)下在電爐中加熱；(2)、將經(jīng)過加熱的帶材(板材)迅速進(jìn)行熱軋制加工，一次出爐軋制不超過四道次；(3)、將經(jīng)過熱軋制加工后的帶材(板材)進(jìn)行表面清洗處理；(4)、將經(jīng)過表面清洗處理的帶材(板材)進(jìn)行冷精軋制至所需尺寸。相對單粒及冷軋制加工方法制備的電觸頭材料，提高了材料的利用率，減少了軋制道次和退火次數(shù)，可使能耗和生產(chǎn)成本大幅降低。本發(fā)明通過高塑性熱變形制備的材料會(huì)使晶粒和組成相進(jìn)一步細(xì)化，可生產(chǎn)出基本達(dá)到理論密度無孔隙的電觸頭材料。與目前軋制加工方法相比材料的導(dǎo)電率和機(jī)械強(qiáng)度有明顯上升，抗熔焊能力和抗磨損能力得到加強(qiáng)，可靠性和工作壽命得到明顯提高。

發(fā)明名稱：銅-鈦硅碳復(fù)合觸頭材料及其熱壓燒結(jié)制備方法和用途

申請?zhí)枺篊N201****266.9

申請日：2013.07.24

公開（公告）號(hào)：CN103****84B

公開（公告）日：2016.03.02

申請（專利權(quán)）人：北京交通大學(xué);

發(fā)明人：周洋;路金蓉;孫建軍;陳樹濤;王占永;賈曉偉;高立強(qiáng);李世波;李翠偉;黃振鶯;翟洪祥;

摘要：本發(fā)明公開了一種銅-鈦硅碳復(fù)合觸頭材料，所述復(fù)合觸頭材料由包括如**積百分?jǐn)?shù)的組分制備而成：20-70%鈦硅碳粉，余量為銅粉。本發(fā)明提供的復(fù)合觸頭材料導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好，重量輕，節(jié)省戰(zhàn)略資源鎢，材料的致密度接近100%，組織均勻，基體與增強(qiáng)相之間結(jié)合緊密，缺陷極少；具有極佳的物理性能、力學(xué)性能和電接觸性能。本發(fā)明還公開了制備上述銅-鈦硅碳復(fù)合觸頭材料的方法及用途。

發(fā)明名稱：銀金屬氧化物石墨復(fù)合電觸頭材料的制備方法及其產(chǎn)品

申請?zhí)枺篊N201****500.6

申請日：2013.11.22

公開（公告）號(hào)：CN103****70B

公開（公告）日：2016.02.17

申請（專利權(quán)）人：福達(dá)合金材料股份有限公司;

發(fā)明人：萬岱;翁桅;夏承東;楊昌麟;劉洋;柏小平;林萬煥;

摘要：本發(fā)明公開了一種銀金屬氧化物石墨復(fù)合電觸頭材料的制備方法及其產(chǎn)品，其技術(shù)方案主要是包括以下組分，包括有觸頭基體和焊接銀層，？該觸頭基體包括以下組分：金屬氧化物1-25%，石墨0.05-5%，添加物≤5%，余量為銀。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果包括有（1）在AgMeO觸頭材料中添加C，可以明顯提高觸頭的抗熔焊性，提高直流接觸器的可靠性；（2）選擇適當(dāng)成分的AgMeOC觸頭材料，可以在小型斷路器和保護(hù)開關(guān)中替代AgC觸頭材料，提高觸頭的抗電弧燒損能力，提高電壽命，同時(shí)降低觸頭銀含量，起到明顯的節(jié)銀效果等等。

發(fā)明名稱：復(fù)相金屬氧化物增強(qiáng)銀基電觸頭絲材的制備方法

申請?zhí)枺篊N201****765.6

申請日：2013.11.28

公開（公告）號(hào)：CN103****55B

公開（公告）日：2016.02.03

申請（專利權(quán)）人：昆明理工大學(xué);

發(fā)明人：周曉龍;曹建春;

摘要：本發(fā)明涉及一種復(fù)相金屬氧化物增強(qiáng)銀基電觸頭絲材的制備方法，屬于低壓電器AgMeO觸頭材料技術(shù)領(lǐng)域。任意選擇上述兩種或兩種以上的AgMeO電觸頭材料為原料，經(jīng)疊軋復(fù)合技術(shù)來獲得復(fù)相金屬氧化物增強(qiáng)銀基的電觸頭材料，具體步驟包括如下：將任意不同的兩種電觸頭材料分別加工成厚度為0.2～3mm的帶材，然后再將這兩種電觸頭帶材疊放在一起后異步軋制，再經(jīng)過卷曲、熱壓和退火處理后，繼續(xù)經(jīng)過熱擠壓獲得直徑為8～15mm的圓桿，最后經(jīng)冷拉拔成直徑為0.8～4mm的復(fù)相銀金屬氧化物絲材。本發(fā)明最終能夠獲得耐磨性好、耐電弧侵蝕、電接觸壽命高的綜合性能良好的復(fù)相金屬氧化物增強(qiáng)的銀基電觸頭材料。

發(fā)明名稱：一種電觸頭材料及其制備方法

申請?zhí)枺篊N201****271.8

申請日：2015.12.24

公開（公告）號(hào)：CN105****83A

公開（公告）日：2016.03.09

申請（專利權(quán)）人：濟(jì)南大學(xué);

發(fā)明人：冷金鳳;邵文月;周國榮;胡杰木;

摘要：本發(fā)明涉及一種電觸頭材料，尤其涉及一種石墨烯增強(qiáng)銅基電觸頭復(fù)合材料，以及這種材料的制備方法。電觸頭材料由重量比為0.1-3.0%鍍鎳石墨烯和97.0-99.9%銅合金組成。其制備方法為：石墨烯鍍鎳、銅合金制粉、球磨混粉、致密化、燒結(jié)、加工成型。本發(fā)明的電觸頭材料，在銅合金中添加鍍鎳石墨烯作為骨架，使材料具有高硬度、抗機(jī)械沖擊性能與抗電弧燒蝕性能的同時(shí)，避免了導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性的降低。

發(fā)明名稱：一種含添加劑霧化銀氧化錫電觸頭材料的制備方法

申請?zhí)枺篊N201****134.X

申請日：2013.12.30

公開（公告）號(hào)：CN103****95B

公開（公告）日：2016.01.20

申請（專利權(quán)）人：桂林電器科學(xué)研究院有限公司;

發(fā)明人：王振宇;黃錫文;葉凡;張?zhí)戾\;馮朋飛;陳光明;

摘要：本發(fā)明公開了一種含添加劑霧化銀氧化錫電觸頭材料的制備方法，包括以下步驟：1)按照需要制備的銀氧化錫電觸頭的材料配比計(jì)算所需的純銀錠、純錫錠和含添加元素的鹽類化合物的用量，稱取備用；2)取純銀錠和純錫錠霧化成銀錫合金粉；3)取含添加元素的鹽類化合物配制成水溶液或乙醇溶液，加入銀錫合金粉后混料，得到含添加元素鹽類化合物均勻分布的銀錫合金粉漿料；4)所得漿料干燥，粉碎，得到含添加元素鹽類化合物均勻分布的銀錫合金粉；5)所得銀錫合金粉進(jìn)行預(yù)氧化、等靜壓成型、燒結(jié)、擠壓工序，即得。本發(fā)明所述方法較好地改善了傳統(tǒng)霧化及混粉工藝導(dǎo)致的添加劑偏析現(xiàn)象，提高了材料的致密化程度、加工性能、成材率及電性能。

發(fā)明名稱：一種粗氧化物顆粒銀基電接觸材料的制備方法

申請?zhí)枺篊N201****369.X

申請日：2015.11.05

公開（公告）號(hào)：CN105****98A

公開（公告）日：2016.03.02

申請（專利權(quán)）人：福達(dá)合金材料股份有限公司;

發(fā)明人：李杰;顏小芳;翁桅;柏小平;周龍;楊昌麟;張秀芳;林萬煥;

摘要：本發(fā)明涉及一種粗氧化物顆粒銀基電接觸材料的制備方法。包括熔煉、霧化、壓塊、塊坯氧化、壓錠、燒結(jié)、熱加工等步驟，本發(fā)明的關(guān)鍵步驟為粉體壓塊及塊坯氧化，通過得到適當(dāng)致密度塊坯，并在一定的有氧環(huán)境中氧化，區(qū)別于常規(guī)霧化工藝中霧化粉體直接在空氣中氧化的步驟。本發(fā)明中，在常規(guī)粉體氧化過程中增加粉體壓塊、并配合適當(dāng)?shù)难趸襟E，降低氧向粉體內(nèi)部擴(kuò)散的速度，從而使得塊坯內(nèi)部的Sn能夠更為充分地?cái)U(kuò)散到粉體表面、形核與長大，從而獲得**的氧化物。最終獲得硬度值較低的絲材，電性能顯著優(yōu)于常規(guī)工藝制備的材料。

發(fā)明名稱：一種雙層銀基復(fù)合氧化物電觸點(diǎn)材料及其應(yīng)用

申請?zhí)枺篊N201****001.4

申請日：2013.12.20

公開（公告）號(hào)：CN103****11B

公開（公告）日：2016.01.20

申請（專利權(quán)）人：寧波賽特勒電子有限公司;

發(fā)明人：陳岳建;周波;黃果;林慶付;

摘要：本發(fā)明涉及一種雙層銀基復(fù)合氧化物電觸點(diǎn)材料及其在繼電器的生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，該銀基復(fù)合氧化物電觸點(diǎn)材料包括兩層，其中一層為AgCuZn層，另一層為銀的復(fù)合氧化物層，兩層之間通過熔合固定，其中銀的復(fù)合氧化物層由Ag、Sn、La及Zr制備得到，該銀基復(fù)合氧化物電觸點(diǎn)材料在提高觸點(diǎn)性能的同時(shí)，也節(jié)省了銀材料的用量，**降低了成本。

專利名稱：一種隔離開關(guān)觸頭的材料及其加工工藝

申請?zhí)枺? CN201****003.3

申請日： 2015.12.10

公開(公告)號(hào)： CN105****85A

公開(公告)日：2016.03.16

申請(專利權(quán))人： 宋和明

摘要：本發(fā)明公開了一種隔離開關(guān)觸頭的材料及制備方法。電觸頭材料主體成分包括：碳化鎢45~73wt%，鎳小于0.05%，余為銀。焊接層成分包括：銀40~60%，銅20~30%，余為鋅或磷至少一種。碳化鎢顆粒粒徑為0.7~4um。碳化鎢可以采用C粉替代，C粉中鎢與鈦之比約為7~8∶3~2。所述的C粉可由W或Ti粉替代。采用本發(fā)明可以低成本的將銀焊料附在電觸頭產(chǎn)品表面，使焊料與電觸頭產(chǎn)品基體接合更牢固，減少因焊接產(chǎn)生的質(zhì)量問題風(fēng)險(xiǎn)。此技術(shù)并不僅僅限于將焊料覆在銀碳化鎢料上。事實(shí)上，它適用于生產(chǎn)片狀、帶材等所有含銀電觸頭產(chǎn)品，觸頭產(chǎn)品廣泛用于各種等級的高壓、低壓電器和真空開關(guān)上。

專利名稱：一種高致密鉻鎢合金靶材的制備方法

申請?zhí)枺? CN201****763.2

申請日： 2014.08.15

公開(公告)號(hào)： CN105****74A

公開(公告)日：2016.03.02

申請(專利權(quán))人： 安泰科技股份有限公司

摘要：本發(fā)明屬于粉末冶金材料制備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種高致密鉻鎢合金靶材的制備方法。該鉻鎢合金靶材包括以下原子百分比的成分：鉻80～99％，鎢1～20％。該鉻鎢合金靶材的制備方法為：將鎢粉還原后，和鉻粉通過預(yù)合金粉末制備、裝包套、脫氣、熱等靜壓、機(jī)加工等處理，獲得所述鉻鎢合金靶材。本發(fā)明的鉻鎢合金靶材密度高(相對密度不小于99％)、組織均勻，晶粒細(xì)小(不大于50μm)；通過該靶材可用于電極觸頭材料等鍍膜領(lǐng)域，制備具有高硬度、高耐電壓強(qiáng)度、低截流值、可替代純鎢的薄膜材料。

專利名稱：一種長條形細(xì)晶銅鎢觸頭的制造方法

申請?zhí)枺? CN201****557.4

申請日： 2014.08.29

公開(公告)號(hào)： CN105****75A

公開(公告)日：2016.03.02

申請(專利權(quán))人： 優(yōu)美科科技材料（蘇州）有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種長條形細(xì)晶銅鎢觸頭的制造方法，先將鎢粉、銅粉、鎳粉、鈷粉及鐵粉分別單獨(dú)放入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行球磨，使其達(dá)到各自的粒度要求，接著將球磨后的鎢粉、銅粉、鎳粉、鈷粉及鐵粉放入梨式混粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混粉，然后對混粉后的粉末進(jìn)行熱處理，再將經(jīng)過熱處理后的粉末放入壓坯中壓制成長條形，最后將壓制好的產(chǎn)品在還原性氣氛下進(jìn)行燒結(jié)熔滲，本發(fā)明中的制作方法簡單，成品得率高達(dá)95%以上，可制得高密度銅鎢觸頭，密度達(dá)到理論密度的98.5%以上；通過本發(fā)明中的方法可以制造長度大于90mm的銅鎢觸頭，而且制得的銅鎢觸頭具有細(xì)小均勻的金相組織，聚集小于10um，外觀美觀。

專利名稱：一種高致密鉻鎢合金靶材的制備方法

申請?zhí)枺? CN201****503.5

申請日： 2014.08.15

公開(公告)號(hào)： CN105****07A

公開(公告)日：2016.02.24

申請(專利權(quán))人： 安泰科技股份有限公司

摘要：本發(fā)明屬于粉末冶金材料制備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種高致密鉻鎢合金靶材的制備方法。該鉻鎢合金靶材包括以下原子百分比的成分：鉻80～99％，鎢1～20％。該鉻鎢合金靶材的制備方法為：將鎢粉還原后，和鉻粉通過預(yù)合金粉末制備、裝包套、脫氣、熱等靜壓、機(jī)加工等處理，獲得所述鉻鎢合金靶材。本發(fā)明的鉻鎢合金靶材密度高(相對密度不小于99％)、組織均勻，晶粒細(xì)小(不大于50μm)；通過該靶材可用于電極觸頭材料等鍍膜領(lǐng)域，制備具有高硬度、高耐電壓強(qiáng)度、低截流值、可替代純鎢的薄膜材料。

專利名稱：一種高強(qiáng)度減磨銅基復(fù)合材料及其制備方法

申請?zhí)枺? CN201****661.X

申請日： 2015.11.09

公開(公告)號(hào)： CN105****84A

公開(公告)日：2016.01.27

申請(專利權(quán))人： 昆明貴金屬研究所

摘要：發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度減磨銅基復(fù)合材料及其制備方法，可用于制備機(jī)械、鐵路、機(jī)電等行業(yè)用減摩耐磨材料，屬于銅基減磨復(fù)合材料領(lǐng)域。其具體特征為：以銅為基體，鈦、錫為粘結(jié)劑，以碳納米管為增強(qiáng)相。制備過程包括：將銅合金粉與鍍銅的碳納米管按體積百分比在高能球磨機(jī)中攪拌混合均勻，再采用冷等靜壓壓制成型，然后在真空燒結(jié)爐中預(yù)燒結(jié)，最后再進(jìn)行熱等靜壓高致密化處理，從而得到高強(qiáng)度減磨碳納米管增強(qiáng)銅基復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，制備工藝簡單，對環(huán)境無污染，材料綜合性能優(yōu)異且穩(wěn)定，適合于工業(yè)化生產(chǎn)，所得復(fù)合材料可用于制備高端電工觸頭、電刷、受電弓滑板、電極、摩擦副等。

專利名稱：電觸頭材料的靜熔焊力測試裝置及其測試方法

申請?zhí)枺? CN201****917.3

申請日： 2013.05.30

公開(公告)號(hào)： CN103****87B

公開(公告)日：2016.03.16

申請(專利權(quán))人： 福達(dá)合金材料股份有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種電觸頭材料的靜熔焊力測試裝置及其測試方法，用于對所有電器開關(guān)中使用的電觸頭材料進(jìn)行靜熔焊力測量。本裝置由固定系統(tǒng)、施力系統(tǒng)和測試系統(tǒng)組成，其中固定系統(tǒng)主要包括固定軸、固定螺母、固定板、平衡軸和固定座，施力系統(tǒng)主要包括伺服電機(jī)、支撐軸、螺桿螺母和杠桿，測試系統(tǒng)主要包括夾具、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集器。通過施力系統(tǒng)對動(dòng)靜觸點(diǎn)施加固定規(guī)定的壓力閉合后加載規(guī)定的電流-時(shí)間，再由施力系統(tǒng)施加一定拉力將動(dòng)靜觸點(diǎn)分離，最終由測試系統(tǒng)完成電觸頭材料靜熔焊力的測量。

專利名稱：TiC/TiB2/Al/Cu電觸頭材料及其制備方法和用途

申請?zhí)枺? CN201****291.9

申請日： 2014.06.04

公開(公告)號(hào)： CN103****18B

公開(公告)日：2016.03.09

申請(專利權(quán))人： 攀枝花學(xué)院

摘要：本發(fā)明公開了一種TiC/TiB2/Al/Cu電觸頭材料及其制備方法，屬于材料領(lǐng)域。該材料由以下重量配比的原料制備而成：碳化鈦28～40份，硼化鈦10～20份，鋁10～22份，銅20～54份，粘結(jié)劑1～3份；其中，所述粘結(jié)劑為石墨粉和/或有機(jī)溶劑。該材料是將原料混勻后于10～20MPa壓力下壓制成型，然后在真空條件下于700～1100℃保溫3～6小時(shí)得到的。本發(fā)明電觸頭材料降低了Cu含量，增加了強(qiáng)化相碳化鈦及硼化鈦的含量，改善了碳化鈦與銅的潤濕性，致密度高、接觸電阻低、抗熔焊性好、硬度高、抗彎強(qiáng)度，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

專利名稱：一種含添加劑銀鎳電觸頭材料的制備方法

申請?zhí)枺? CN201****578.3

申請日： 2013.12.30

公開(公告)號(hào)： CN103****64B

公開(公告)日：2016.02.10

申請(專利權(quán))人： 桂林電器科學(xué)研究院有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種含添加劑銀鎳電觸頭材料的制備方法，包括以下步驟：1)按照需要制備的銀鎳電觸頭的材料配比計(jì)算所需的銀粉、鎳粉和含添加元素的鹽類化合物的用量，稱取備用；2)取含添加元素的鹽類化合物配制成水溶液或乙醇溶液，加入銀粉或鎳粉，進(jìn)行混料處理，得到含添加元素鹽類化合物均勻分布的復(fù)合粉末漿料；3)所得漿料干燥，粉碎，得到含添加元素鹽類化合物均勻分布的復(fù)合粉末；4)所得復(fù)合粉末與鎳粉或銀粉混合均勻，經(jīng)等靜壓成型、燒結(jié)、擠壓工序，即得到銀鎳電觸頭材料。本發(fā)明所述方法將添加劑以特殊的方式加入到基體中，有效地改善了傳統(tǒng)混粉工藝導(dǎo)致添加劑偏析的現(xiàn)象，從而提高材料的致密化程度、加工性能、成材率及電性能。

專利名稱：一種超細(xì)SnO₂顆粒增強(qiáng)的電接觸復(fù)合材料的制備方法

申請?zhí)枺? CN201****162.X

申請日： 2013.04.09

公開(公告)號(hào)： CN103****58B

公開(公告)日：2016.02.03

申請(專利權(quán))人： 溫州宏豐電工合金股份有限公司

摘要：本發(fā)明公開一種超細(xì)SnO₂增強(qiáng)的電接觸材料的制備方法，步驟為：第一步，將Ag錠、Sn錠及添加物X進(jìn)行熔煉且霧化制粉；第二步，將獲得的霧化粉體進(jìn)行氧化；第三步，將得到的粉體加入到攪拌狀態(tài)下的銀氨絡(luò)合溶液中，并超聲處理；第四步，加入水合肼，將粉體粉碎，同時(shí)對粉體進(jìn)行表面改性；第五步，將細(xì)化和表面改性后的粉體進(jìn)行燒結(jié)；第六步，等靜壓、再次燒結(jié)、熱壓以及熱擠壓，得到增強(qiáng)相超細(xì)AgSnO₂電觸頭材料。本發(fā)明方法增強(qiáng)相顆粒粉體細(xì)膩，分散均勻，且工藝簡單，操作方便，成本低廉，對設(shè)備無特殊要求。本發(fā)明方法制備的材料抗熔焊性、耐電弧燒蝕性能及電導(dǎo)率均有較大的提高，并且加工性能十分優(yōu)良。